1铝型材挤压产量时间推算法铝型材挤压产量时间推算法是指通过额定的挤压时间、空载时间、换模时间及相关辅助时间,推算出额定产量。以2000吨铝型材挤压机型为例,双模座(换模时间约10秒钟,记入首支铝棒辅助时间)、?178铝棒(694kg/m)、常用铝棒长度720mm,每支棒压余18mm,生产铸铝锅模具厂家,挤压周期74秒(挤压时间60秒,空载时间14秒),定做铸铝锅模具厂家,平均每天上模具30套,每套模具支棒出材的辅助时间约10分钟(含换模、工夹具安装、料头牵引、取板检测等),按89%的终成品率计算
挤压---铝合金型材必须结合设备情况和型材的断面特征制定可行的挤压生产方案,并通过实践不断进行总结和完善,纯手工铸铝锅模具厂家,就可以掌握生产---型材的技术。首先,广西铸铝锅模具厂家,合格的化学成分是6061t6铝型材力学性能否达标的重要前提。在铝型材挤压之前,首先一定要---铸铝的各项成分指标达到要求,---是si,mg的含量对其力学性能有着重要影响,6061的主要强化物mgzsi,如果不能形成足够的mgzsi,那么后续的固溶处理、淬火以及时效都已经没有任何意义,起不到强化的作用。
必须选择大小适当的双孔,悬臂大的支承垫,以减小下模的弹性变形,使挤压制品成型稳定,尺寸变化小;而且必须在模具出炉前把双孔支承垫找好备用,以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车;建议支撑垫也必须加热一般温度控制在350到450℃就可以。尤其是对于---复杂断面和多孔系列,都必须选择合理的支撑垫。
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