开拓装配场地 装配模具时，各种倒锅模具，需要有一个---的装配场地，该场地必须干净整洁，不能有任何杂物存在，同时要将装配所用的---的工、夹、量具及其他所需的装配设备准备好，并擦拭干净，开辟一个文明生产的场地。准备好标准件及相关材料 每一套模具都有很多标准件，如螺钉、销钉、螺母、弹簧等，它们数量虽不很多，但规格很多，为了装配时的顺利，在装配之初必须将这些标准件一一找好，以备装配时便于寻找，另外，装配时所需的辅助材料，如橡胶、粘合剂等，也要按需要准备好。
模具的制造成本 作为铝制品模具制造过程的中间环节或终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。 正是热处理技术与模具有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，铸造倒锅模具，国际上模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
较硬的钢可以承受较高的抛光压力。相对较软的钢容易过度抛光。研究证明，过度抛光的时间取决于钢的硬度。
消除工件“橘皮”的措施当发现工件表面不好时，倒锅模具，很多人会加大抛光压力，延长抛光时间，这往往会使表面变差。可以采用以下方法来解决该问题:(1)去除有缺陷的表面，用比以前使用的砂粒数稍粗的粒度研磨该表面，然后用比以前---的抛光力研磨该表面。(2)在低于25℃回火温度的温度下进行应力消除，抛光前用细砂号进行研磨，直至达到满意的效果，然后用光强进行抛光。
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